Технологии образования вакуума нашли широкое применение в различных отраслях человеческой жизнедеятельности. Для этих целей используется специализированное вакуумное оборудование, конструктивное строение которого может отличаться в зависимости от назначения и потребностей. Наиболее распространены масляные вакуумные насосы. Ниже рассмотрим подробнее их классификацию, принцип работы и сферы применения.
Содержание:
Масляный вакуумный насос
Принцип работы масляного вакуумного насоса
Различают несколько разновидностей данного оборудования: пластинчато-роторный масляный вакуумный насос, винтовые и поршневые агрегаты с масляной смазкой. Наиболее востребован в современной промышленности первый вид насосов.
Принцип работы масляного вакуумного насоса
Конструкция масляного пластинчато-роторного вакуумного насоса достаточно простая. Состоит он из ротора, размещенного внутри цилиндра. Подвижно закрепленные в его шлицах заслонки в результате воздействия центробежной силы прижимаются к внутренней поверхности цилиндра, разделяя тем самым камеру сжатия на несколько частей. Конструкция вакуумного насоса также включает в себя фильтр масляный и сетчатый фильтр, который не допускает проникновения в рабочую камеру абразивных частиц.
Воздушные массы поступают в камеры через входной канал. Ближе к выходному каналу камера становится меньшей в объеме, а воздушные массы приобретают большую плотность и выталкиваются.
Принцип работы такого масляного вакуумного насоса практически идентичен тому, который используется в безмасляных агрегатах. Однако существует одно небольшое отличие: на лопасти масляных аппаратов подаются точные дозы масла, улучшающие компрессию. Это помогает достичь большего разряжения обрабатываемых газов при практически одинаковых затратах энергии. Да и срок эффективной эксплуатации лопастей масляного оборудования превышает аналогичный показатель у безмасляных конструкций, поскольку места соприкасания пластинок и поверхностей камеры смазываются. Резюмируя, можно выделить следующие преимущества использования масла в вакуумных насосах:
- Обеспечение максимальной герметизации рабочих камер;
- Уменьшение потерь мощности вследствие трения;
- Бесшумность работы даже в самых неблагоприятных условиях;
- Бесперебойная и надежная работа оборудования.
Несмотря на все вышеописанные преимущества, в некоторых сферах все же предпочтительней работать с бесмасляными аппаратами. В первую очередь речь идет об отраслях, в которых очень важна чистота обрабатываемого воздуха.
Поскольку откачиваемый газ и вакуумное масло во время компрессии и выброса интенсивно перемешиваются, на выхлоп доставляются не только молекулы газа, но и масляные частицы. Образуется так называемый масляной туман, загрязняющий атмосферу в рабочем пространстве. Ранее эти пары и откачанный газ выпускали наружу. Однако современные производители научились решать и эту проблему, разработав специальный фильтр масляного тумана для вакуумного насоса. Его применение обеспечивает значительное сокращение загрязнения окружающего воздуха.
Пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением, как правило, используют, если существует необходимость в продолжительной работе на низком вакууме. Зачастую данный режим функционирования применяется при:
- вакуумном формовании;
- откачивании воздуха из вакуумных мешков (к примеру, в производстве мебели и пр.);
- вакуумной сушке и упаковке;
- вакуумном прижиме деталей на станках
- обработке пластмасс и пр.
Насос вакуумный масляный для лаборатории
Вакуумные насосы активно эксплуатируются в лабораториях. С их помощью осуществляются процессы фильтрации, испарения, дегазации, сушки с вымораживанием, обрабатываются разнообразные металлы и материалы, выполняются покрытие и дистилляция.
Насос вакуумный масляный для лаборатории
Насос вакуумный масляный для лаборатории обеспечивает удаление пара или газа для формирования состояния разреженного газа. Откачивание происходит за счет изменения объема рабочей камеры. Степень вакуума определяется с учетом размера рабочего элемента агрегата и расстояния свободного пробега молекул.
В масляных аппаратах реализовано дополнительное уплотнение. Такое оборудование призвано формировать вакуум средней или низкой степени, а также создавать предварительную стадию разрежения. Плюс ко всему повышенная скорость откачки и предельные вакуумы делают эффективным использование агрегатов для сушки с вымораживанием.
При своевременном техническом обслуживании и применении масла с достаточным уровнем насыщенных паров, гидролически стабильного, термически стойкого, с хорошей вязкостью и минимальной окисляемостью вакуумное масляное оборудование прослужит длительную и эффективную службу.
Рекомендуемые товары
-
Быстрый просмотр -
Быстрый просмотр -
Быстрый просмотр -
Быстрый просмотр -
Быстрый просмотр -
Быстрый просмотр -
Быстрый просмотр -
Быстрый просмотр -
Быстрый просмотр -
Быстрый просмотр