Винтовые компрессоры

Воздушные винтовые компрессоры

Подобрать и купить винтовые компрессоры - представляют собой достаточно мощные и функциональные устройства, которые изобрели в 1934 году для перекачки сухого атмосферного воздуха из одной области в другую. Первый вариант объемной машины представил миру шведский инженер Элиот Лисхольм. Винтовые компрессоры и разработки по ним берут свое начало в прошлом веке, но эти устройства до сих пор считаются одними из лучших среди вакуумного оборудования.

Специфика конструкции и эксплуатационные параметры — это отличительные черты техники. Они позволяют приборам функционировать очень долго без перерывов на отключение, обслуживание или ремонт. Это утверждение работает, если температурный режим в помещении всегда остаётся в диапазоне (+5)–(+40) °C, а относительная влажность — около 70%. Проверка качества агрегатов осуществляется высокоточным оборудованием, которое отслеживает отклонения в работе техники.

Приобретая объемный компрессор, нужно определиться, какой подвижный элемент лучше — винт или поршень. Винтовые агрегаты ни в чем не уступают поршневым машинам, они активно вытесняют устаревшие устройства. Компактные приборы можно установить даже на небольшой площадке, тогда как поршневым машинам необходимо целое помещение. Компрессоры винтового типа считаются едва ли не самым эффективным решением среди всего компрессорного оборудования. Аппараты тихо работают, они экономичны и надежны. Важно знать, что затраты на приобретение агрегатов обычно быстро окупаются.

При выборе нужно основываться на особенностях условий, в которых предстоит работать компрессору. Устройства создаются таким образом, чтобы уметь стойко выдерживать огромные нагрузки в пневмосистеме. Важное отличие — винтовые машины равной производительности компактнее поршневых, но и стоимость винтового компрессора много выше.

Роторы с винтовой расточкой — сложные в изготовлении, подвижные элементы компрессора. Они вращаются по окружностям, которые пересекаются в некоторых точках за счёт наличия на них выступов и впадин.

Беспоршневая технология обработки воздуха при помощи, такого устройства как винтовой блок компрессора обуславливает быстрое сжатие перекачиваемой среды последовательно при высокочастотном вращении основного и вторичного ротора. Объем между ними называется парной полостью. Передняя и обратная стороны торцевого профиля винта ведущего подвижного элемента ограничены дугами окружностей. Хвостовик основного элемента оснащен кольцевым уплотнением.

Современные модели от передовых разработчиков нередко оснащаются электронными системами управления вместе с различной автоматикой, программируемыми контроллерами для длительной равномерной работы. С помощью встроенных блоков можно изменять рабочие параметры. Для минимизации энергозатрат в компрессорах применяется переменный жидкостный коэффициент.

Для штатного выключения агрегатов имеется незаменимая опция стоп (stop), экстренное выключение. Машины питаются от электросети или встроенного дизельного генератора.

Внутренние узлы оборудования от повреждений оберегает защитный кожух. Он препятствует механическим воздействиям и попаданию осадков внутрь системы. Металлический кожух также снижает уровень шума от действия машины.

Производители винтовых компрессоров

Когда речь заходит о ведущих отечественных и мировых производителях винтовых компрессоров от А до Я, стоит обратить внимание на:

• Abac;
• Atlas Copco;
• Berg;
• Ceccato;
• Comaro;
• Comprag;
• Dali;
• Dalgakiran;
• EKOMAK;
• ERSTEVAK;
• FIAC;
• Fini;
• Kraftmann;
• MARK;
• Renner;
• Remeza;
• Zammer;
• ЧКЗ.

Перечисленные бренды производят компрессоры за рубежом или поставляют импортные детали в Россию, поскольку в РФ отсутствует оборудование, способное нарезать винты. Модели для чисто промышленного снабжения пневматического оборудования рабочим газом обладают большой мощностью и производительностью. Если одного агрегата недостаточно, можно создать единую сеть по типовой или индивидуальной схеме расположения из нескольких устройств и получить наибольший эффект по обеспечению производственных участков сжатым газом. В некоторых моделях предусмотрена двухсторонняя подача воздуха сквозь отверстия в клапане.

Для холодильной техники и систем кондиционирования компрессоры выпускаются брендами — Garrier, Bitzer, Gea Grasso.

Принцип действия винтовых компрессоров

Нагнетание воздуха в машинах происходит за счёт двух винтов, которые установлены в корпусе. Один из шнеков винтовой пары имеет выпуклую форму, другой — вогнутую. Достижение синхронного вращения ведущего и ведомого роторов навстречу друг другу происходит за счёт наружных шестерен. Винтовая пара компрессора совершает разнонаправленные вращательные движения, которые стимулируют сжатие газа. Ось элементов расположена в магнитном поле. Для их защиты от механического износа предусмотрена втулка. Подробная информация о каждой модели, включая типы профилей, содержится в руководстве по эксплуатации.

Компрессор виброизолирован от несущей рамы. Корпус представляет собой герметичный цилиндр с входным клапаном и канавками для выхода газа из защемленного объема. Он служит для размещения рабочих элементов. Звукопоглощающий корпус снижает громкость действия до комфортных значений для слуха — до 68 дб. В некоторых моделях подобный элемент не задерживает шумы, поэтому оборудование можно установить только в отдельном помещении. Но даже в этом случае громкая работа — единственный недостаток прибора.

На боковой стенке прибора установлены фильтры для улавливания пыли. Скорость действия и производительность оборудования плавно изменяется посредством входной заслонки. Поступление воздуха в рабочую полость регулируется всасывающими клапанами. Для обработки деталей используются антифрикционные твердосмазочные покрытия (АТСП).

Итак, компактные устройства способны довольно постепенно, без импульсов и пульсаций подавать сжатый воздух и продуктивно действовать в течение десятилетий. Принцип перемещения рабочей среды заключается в следующем — забор воздуха в камеру осуществляется через патрубок входа, затем входящий поток сжимается, отделяется и поступает по каналам в конечный охладитель. Система охлаждения может быть воздушной или водяной. Она очерчивает 2 круга — большой и малый. В некоторых моделях охлаждать систему может масло.

Воздух обрабатывается во внутренних полостях оборудования. Среда выбрасывается через выпускной патрубок. Крутящий момент винтам передает электромотор. Диффузор преобразует кинетическую энергию в потенциальную, что приводит к повышению статического давления. Сжатие происходит за счёт изменения давления. Следовательно, когда давление увеличивается до нужного значения, воздух перестает поступать в аппарат. Затем показатель возвращается к первоначальной фазе и процесс повторяется.

Оборудование сконструировано с учётом мельчайших деталей. К примеру, точность относительной длины винтов не превышает долей миллиметра. Это важно для поддержания высокой производительности и минимизации протечек рабочей среды.

Дополнительным элементом оборудования являются теплообменники. Они помогают эффективно и экономично очистить сжатый воздух. Процесс сжатия сопровождается интенсивным выделением тепла. Горячий поток поступает в отдел охлаждения, чтобы отдать тепло. В результате образуется конденсат, который собирается циклонным сепаратором.

Тепло, выработанное компрессором, можно использовать для отопления помещений на производстве или складов. Если теплый воздух не нужен, его выпускают наружу через заслонку или жалюзи. Последние управляются термостатом, позволяя дозировать поток для поддержания температурного режима. Также нагретый воздух можно использовать с другой целью — для сушки, создания тепловой завесы, предварительного прогревания печи.

Винтовые компрессора промышленные

Чтобы выгодно вложить капитал, стоит потратить его на покупку аппарата. Универсальные винтовые воздушные компрессоры характеризуются внушительным количеством преимуществ, выгодно выделяющих их на фоне других перекачивающих приборов. Среди главных плюсов оборудования принято выделять следующие положения:

1. Бесшумная работа. Особая конструкция с минимальным количеством соприкасающихся элементов предполагает очень низкий уровень шума даже при работе на больших мощностях. По этой причине устройства свободно устанавливаются к потребителям сжатого воздуха, что существенно удешевляет системы. В моделях с водяным охлаждением дополнительно снижается шум от вентиляторов;
2. Эффективность. Так как агрегаты монтируются рядом с рабочим оборудованием, вероятность потери давления при транспортировке сжатого воздуха сокращается и оказывается незначительной. Модели с адсорбционными осушителями, сепараторами и фильтрами обеспечивают подачу очень чистого сжатого воздуха, в котором не содержится мелких компонентов или влаги. Иногда к качеству среды предъявляются особые требования. Это важный пункт при выборе оборудования — чистый поток особенно важно сделать в процессах, где любые загрязнения или примеси могут отрицательно влиять на технологию (медицинские цели, фармацевтика, пищевая промышленность, электроника);
3. Долговечность. Детали из высокопрочных, устойчивых к различным воздействиям материалов спокойно работают в круглосуточном формате и практически не изнашиваются. Разница между общим ресурсом непрерывно функционирующих устройств и ресурсом поршневых моделей в моточасах — у первых в среднем в 2–3 раза выше;
4. Компактные размеры и относительно небольшой вес. Возможность эффективного сжатия воздуха при помощи относительно небольших винтов позволила отказаться от габаритных конструкций и крупных корпусов. Следствием этого является — компрессоры легко установятся в любом помещении и не затруднят размещение другого оборудования. Наряду со стандартными устройствами выпускаются модели в уличном исполнении с защитным кожухом;
5. Минимальные вибрации. Точно подогнанные, соединённые между собой детали практически полностью исключают дисбаланс, который и является главной причиной шумов и вибраций. Прочная рама и вибропрокладки отлично поглощают вибрации. Это справедливо в том числе для предельных режимов электропривода с полным раскрытием полезной мощности прибора;
6. Простота установки. Оборудование можно задействовать для воздушной станции больших габаритов, при этом не нужно возводить дополнительный фундамент или монтажные системы. Легко подсоединяются все комплектующие, обратные клапаны, переключатели и трубопроводы. Их удобно зафиксировать;
7. Экономичный расход энергии и масла (в масляных моделях). Независимо от типа привода они потребляют немного энергоресурсов или топлива, а также, в свою очередь, практически не расходуют масло за счет качественной герметизации смазанных камер. В компрессорах применяется система параллельного соединения и выравнивания уровня смазочной жидкости, которой часто является минеральное масло. Уровень масла можно контролировать снаружи, не снимая панели. Повышенный расход возможен, если хладагент растворяет материал — в этом случае необходимо регулярно заправлять оборудование смазкой. Для сбора смазочного вещества из откачиваемой среды служит бак со внутренней перегородкой и влагоотделителем — тонким сепаратором масла. Его необходимо вернуть в контур, по которому циркулирует материал. Для этого создан обратный клапан и сетчатый фильтр — масловозвратная линия.  Маслоотделительный фильтр со сменным картриджем препятствует проникновению смазки в рабочий поток. Частицы в нем осаждаются за счёт силы инерции, которая возникает при завихрении потока. В смазываемых машинах кроме масляного контура также существует и воздушный;
8. Автоматическая работа. Для полноценного функционирования и запуска машины не нужно постоянное присутствие оператора. Достаточно просто включить оборудование и выбрать нужный режим. В некоторых современных моделях даже это самостоятельно совершается автоматикой на базе микропроцессорных чипов без вмешательства человека. Также в оборудовании предусмотрена автоматическая защита от перегрева, чрезмерного давления и перегрузки. При возникновении условий, нарушающих нормальную работу компрессора, он отключается автоматически;
9. Возможность локальной установки для конкретных приборов. За счет относительно невысокой цены и компактности компрессорные системы могут размещаться отдельно для конкретных потребителей сжатого воздуха без присоединения высокомощных агрегатов;
10. Относительно небольшие колебания температур воздуха. Проходя через винтовую систему компрессора, среда нагревается всего на 7–13 градусов относительно обычного температурного режима. Поршневые нагнетатели аналогичной мощности нагревают воздух на выходе до 80–120 градусов по Цельсию, существенно ограничивая область его применения. Для измерения температуры служит термостат;
11. Возможность магистрального соединения практически с любым ресивером. Сжатый воздух можно поместить в специальное модульное хранилище (ёмкость) любого объема для дальнейшего использования.

В компрессорах отсутствуют элементы с возвратно-поступательным движением. Также на этапе работы техники не наблюдается возникновение пульсаций сжатого воздуха, оборудование имеет системы защиты, поэтому оно надёжно и долговечно.

Решить вопрос с заменой деталей и параллельно блоков можно за несколько минут, благодаря комфортному доступу к механизмам. А для успешного выполнения профилактических работ и во время активации аварийного режима важную роль играет электронная система управления. Она позволяет менять или поддерживать давление внутри аппарата, контролировать энергопотребление и заново задавать рабочие циклы. Возможна настройка режима по дням недели и часам. При этом работа оператора упрощается, ему не требуется вести постоянное наблюдение за функционированием агрегата. Щит управления оснащён изолированным ударопрочным корпусом. Регулятор давления (реле давления) сконструирован по упрощённой схеме.

Виды винтовых компрессоров

Стационарные винтовые компрессоры – дорогое энергоэффективное оборудование, к подбору которого необходимо подходить очень внимательно. Цены на аппараты не ниже, а иногда и вдвое больше, чем на другие вакуумные устройства. Но винтовые машины полностью их оправдывают.

Винтовые компрессоры с ременным приводом

Различают винтовые компрессоры с приводным ремнем и с прямым приводом, электрические или внутреннего сгорания. В первом случае для передачи движения на валы используется специальный ремень, тогда как во втором вал центробежного мотора соединен с ротором компрессора при помощи муфты. Эластичные ремни смягчают стартовые нагрузки, продлевая срок службы двигателя и роторов.

Винтовые компрессоры с прямым приводом

При необходимости создать высокоэффективную систему мощностью свыше 75 кВт лучше остановиться на прямом приводе, который обеспечит лучшее качество сжатия при тех же затратах энергии. Этот критерий определяет окружную скорость функционирования прибора. Величина рабочего тока указывается в паспорте. Асинхронный электродвигатель с достаточным запасом мощности гарантирует мягкое включение и стабильное функционирование техники. Двигатель охлаждается хладагентом, который поступает в компрессор через входное отверстие на протяжении всего времени работы.

Компрессорные станции

Если необходимо сделать выбор в пользу укомплектованной нагнетательной машины, способной обеспечить высокую производительность, то в таком случае это наилучший вариант. В комплект компрессорной станции входят: компрессор, осушитель, ресивер различного объёма в зависимости от объёма задач.

Чтобы избежать неразумной траты денег прежде, чем совершить покупку, стоит учесть ряд факторов:

1. Текущая потребность в сжатом воздухе. Любой компрессор подбирается по рабочему давлению и показателю производительности (КПД). Они высчитываются по количеству и мощности пневмосистемы непосредственно перед покупкой. Существует 3 вида: винтовые компрессоры низкого давления - от 1 до 5 бар; винтовые компрессоры среднего давления - 7–13 бар и винтовые компрессоры высокого давления - от 20 до 40 бар. Значение измеряется манометром;
2. Принцип устройства. Все винтовые компрессоры можно подразделить на масляные или безмасляные (сухие). Винтовые маслозаполненные компрессоры - обязательна подкачка масла. В машинах этой категории материал используется в качестве уплотняющей, смазывающей и охлаждающей жидкости. Безмасляные винтовые компрессоры - сухого типа, в них основной и вспомогательный роторы действуют без смазки;
3. Количество ступеней. От них зависит мощность выдува и производительность оборудования. Дешевле всего обходятся одноступенчатые системы, но высокое давление внутри и интенсивный поток смогут создать только двухступенчатые устройства;
4. Степень очистки среды. В разных моделях винтовых компрессоров концентрация влаги и масла на стадии перекачки воздуха может отличаться. За это отвечают системы фильтрации, осушители или конденсатоотводчики. Нужно понимать, что для некоторых задач требуется практически стерильный безмасляный воздух, с полным отсутствием посторонних включений. Для других можно ограничиться стандартно очищенной средой, которая содержит допустимое количество примесей. При этом подключают систему с водяным впрыском. В среде, созданной маслосмазываемыми машинами, может присутствовать около 0.03 мг/м3 масляных частиц;
5. Источник питания. Компрессоры могут разделяться на электрические модели, а также устройства на встроенных дизельных генераторах;
6. Мобильность. Есть крупные стационарные модели для монтажа на определенном месте, а также передвижные решения на специальных тележках или рельсах. Компактные устройства могут мобильно перемещаться. Они часто используются на горных предприятиях;
7. Энергоэффективность. Параметр регулируют частотные преобразователи, устанавливаемые в некоторые модели. Они регулируют максимальную скорость вращения двигателя в зависимости от потребности в сжатой среде. Соответственно, при небольшом потреблении автоматически затрачивается меньше электроэнергии, которая преобразуется в тепло.
8. В каталоге каждый сможет отыскать правильный, подходящий по параметрам винтовой механизм, который позволит быстро решить конкретную задачу на производстве. Предусматривается удобная фильтрация по популярности, новизне или возрастанию цены.

Применение винтовых компрессоров

Агрегаты предназначены для сбора и снабжения систем сжатым газом в самых разных отраслях, от химической промышленности и машиностроения до медицины и фармацевтики, они приносят пользу в сфере деревообработки. Устройства применяются в пищевом и микробиологическом производстве, при оборотном водоснабжении (градирни). Они способны отлично перекачивать любые газовые смеси. Но их нельзя использовать для работы с агрессивными газами — аммиаком, углекислым газом, хлористым метилом и другими средами. Устройства нашли широкое распространение на предприятиях для закрепления, погрузки, транспортировки на линиях обработки и упаковки товаров, для прочистки трубопроводов в полевых условиях, подачи топливного газа. Простые маленькие винтовые устройства широко эксплуатируются в быту. При любом способе использования сжатый воздух служит энергоносителем и технологическим ресурсом.

Ремонт винтовых компрессоров

Винтовые компрессоры иногда выходят из строя, как и любая техника. Ремонт необходим, когда замечаются признаки нарушения в привычном ритме работы агрегата, прекращается подача воздуха или оборудование сильно вибрирует, перегревается, отключается в аварийном режиме, не хочет перезапускаться. Стоит отметить, если гарантия составляет полгода, владелец может проверить возможности модели и, при необходимости, устранить проблемы или произвести замену деталей за счёт производителя. Если продолжать эксплуатацию неисправного агрегата, стоимость ремонта может приравняться к цене покупки нового оборудования. Также возможно возникновение серьезных проблем, за которыми может последовать утрата техники. Чтобы этого избежать, следует придерживаться сервисного плана обслуживания.

Частой причиной поломки является нарушение закрытия регулятора всасывания из-за засорения. Для устранения неисправностей рекомендуется следом обращаться к мастеру высокой квалификации. Получается, когда отверстие засоряется, часто недостаточно только прочистить деталь. Возможно, потребуется проверка работоспособности агрегата на холостом ходу. При этом двигатель запускается и функционирует непрерывно, роторы вращаются. Поток проталкивается через весь агрегат, газ охлаждается.

Одной из причин поломки могут быть проблемы с теплоотводом или реле. В этом случае срабатывает прерыватель цепи. Зачастую, дело в скачке напряжения в сети или в перегреве двигателя. Если теплоотвод и реле неисправны, пользователю необходимо пригласить мастера. Аналогично нужно поступить, если оборудование начинает вибрировать. Специалист составит ведомость с указанием всех выявленных дефектов.

В замене нуждаются фильтрующие элементы, волновые пружины, диск сцепления и смазочные материалы, которые весьма нежелательно доводить до предельного износа. Действительно важно регулярно проверять оборудование на наличие утечек через щели между сходящимися, а затем расходящимися элементами. Следует проверять конструкции на появление внешних и внутренних протечек и перетечек, при которых газ поступает в рабочую камеру и полость всасывания. Они снижают производительность и КПД оборудования.

При подготовке к работе и при подключении агрегата нужно соблюдать меры безопасности, проводить своевременные профилактические мероприятия. К работе рекомендуется допускать только квалифицированный персонал. В противном случае возможны несчастные случаи — травмы вследствие защемления крышкой, ожоги, замыкание и прочее. При перекрытой воздушной магистрали технику запускать запрещается. В холодную погоду необходим особый подход к подключению оборудования.  Запрещается оставлять без присмотра технику, подключенную к электрической сети.

Если возникнут какие-либо сложности с выбором, можно связаться с сотрудниками компании уже сегодня. Наша компания — официальный представитель ряда передовых производителей вакуумного оборудования. Штатные специалисты выяснят условия эксплуатации технологического оборудования и подберут нормальный вариант среди разнообразных технических решений с учетом бюджета заказчика. Сотрудники сразу проведут профессиональную консультацию и расчет стоимости системы для цеха, пояснят особенности сборки. Компрессор будет постоянно служить долгие годы, все промышленные процессы будут удаваться. У нас можно заказать расходные материалы.

К примеру, мы предлагаем набор уплотнения вала, состоящий из 6 прокладочных элементов. Они необходимы для обеспечения герметичности вала. Предлагаем оригинальные материалы от надёжных брендов, изготовленные в соответствии с техническими нормами.

Рекомендуем рассмотреть традиционные разновидности моделей винтовых компрессоров от компаний: Almig BELT, Atlas Copco, Remeza, Almig. Большинство предприятий уже выбрало переход на винтовые устройства.

Технические характеристики с поправочными коэффициентами, включая производительность при номинальном рабочем давлении оборудования, отмечаются в паспорте. Там же указаны параметры модели — масса, длина, ширина, высота. Они соответствуют установленным техническим требованиям. Если качество Вашего компрессора оставляет желать лучшего, обращайтесь в нашу компанию. Сотрудничество с нами убережёт вас от сомнительных сделок, поскольку мы стараемся идти навстречу нашим клиентам и находить для них лучшие варианты.