Компрессоры промышленные

Промышленные компрессоры

Компрессоры промышленные предназначены для сжатия и подачи воздушных потоков, производство первых моделей приходится еще на позапрошлый век (их описывает и изобретает Вилькинсон), изначально они решали лишь ограниченный перечень задач, однако вместе с развитием технологий стали появляться более современные модели. Эти энергоэффективные агрегаты способны справиться даже со сложными производственными задачами, у них одни из самых высоких показателей работы.

В каталоге вы сможете купить промышленные компрессоры, с помощью которых можно получать от 50 до 92 000 л сжатого воздуха в минуту, что должно свидетельствовать о высокой производительности. Тип питания – на дизельном топливе и бензине. Качественные модели могут иметь цену выше среднего, однако в длительной перспективе они вполне помогают сэкономить за счет небольших расходов на эксплуатацию.

Некоторые аналогичные устройства применяются в бытовых условиях. Бытовые компрессоры мобильны и не требуют регулярного технического обслуживания, поэтому их не рекомендуют использовать в промышленных целях, для этого в нашем магазине имеются более мощные модели.

В нашем магазине вы можете купить компрессоры для опрессовки трубопроводов и других целей по низким ценам, на многие модели мы можем сделать скидку. Производители, представленные на нашем сайте, занимаются выпуском агрегатов с центробежным, поршневым, осевым механизмом.

Описание и виды промышленных компрессоров

Компрессоры классифицируют на несколько групп, среди которых модели отличаются по исполнению, назначению, степени совместимости с видами газов:

1. Объемные устройства — принято выделять как поршневые, с винтовой парой, шестеренчатые, роторно-пластинчатые компрессоры (роторы вращаются по направлению друг к другу), мембранные, водокольцевые компрессоры, спиральные и когтевые компрессоры.
   2. Динамические аппараты — радиальные, осевые, струйные и вихревые компрессоры.
2. По числу ступеней сжатия: одно-, двух-, многоступенчатые модели.
3. Циркуляционные изделия, перемещают газ по замкнутому контуру.
4. Герметичные и открытые компрессора.
5. С жидкостной и воздушной системой охлаждения (охлаждение компрессора важно для исключения перегрева).
6. Модели, имеющие последовательный (есть очередь) и параллельный режим установки ресиверов.
7. Расположение цилиндров (V-образный и W-образный).
8. Промышленные компрессоры высокого давления, среднего и сверхвысокого давления.
9. Устройства, работающие от различных типов привода компрессоров – ременного и прямого.
10. Агрегаты, имеющие одностороннее всасывание и двухсторонние модели.
11. Модели с разными видами двигателя (электрический, внутреннего сгорания).

Чтобы правильно выбрать компрессор, в частности, нужно учитывать цели использования, условия применения. Воздушные поршневые компрессоры дешевле винтовых аналогов, однако они уступают им по удобству использования, сильно шумят, создают вибрации при работе, поэтому при выборе нужно учитывать все плюсы и минусы техники. Необходимо надежно закреплять технику во избежание ее перемещения при эксплуатации, для этого потребуется специальный фундамент. Винтовые промышленные компрессоры – для их установки потребуется только ровная площадка. Температура работы составляет + 5ºС и до +40ºС (критическое значение).

Компрессорное оборудование отличается высокой производительностью. Мощная техника обеспечивает постоянную подачу газа даже на крупном предприятии. Для агрегатов, перекачивающих атмосферный воздух, применяют только стационарный монтаж, по особой технологии или посредством установки под тяжестью собственного веса. Электрические промышленные модели работают от сети с напряжением 220 В или, чаще всего, 380 В частотой 50 Гц.

Аппараты с чугунной головкой не оснащены возвратно-поступательным механизмом, поэтому работают бесшумно. Элементы, в том числе пружины для компрессора, не будут тереться о стенки корпуса и между собой при движении — соответственно, компрессоры редко ломаются, а детали долго не изнашиваются.

Промышленные устройства действуют по особой системе смазки, при которой масло распыляется по поверхности узлов в резервуаре и создаёт защитный слой со всех сторон в сухой камере. Такая масляная пленка обусловливает отсутствие излишек состава, предотвращает повреждения.

Промышленные приборы можно располагать в помещениях с повышенной влажностью и запылённостью. Оборудование покрыто кожухом для защиты от нежелательных воздействий, высоких температур, а также для уменьшения шума. Перечисленные агрегаты всасывают атмосферный воздух и создают давление на выходе до 60 Бар, оно постепенно повышается в системе в момент работы. Сжатый воздух очищается и осушается, проходя через систему фильтров, поддерживающих его нормальный состав (на выходе получается чистый воздух).

Модели для однофазной электрической сети (220В) рекомендуются к использованию и в домашних условиях, на предприятиях малого бизнеса, они характеризуются тем, что не издают сильный шум.

Принцип работы и устройство промышленных компрессоров

Воздушные промышленные компрессоры включает в себя источник энергии в виде мотора и механизм сжатия (компрессор), состоящий из поршня, который обычно располагается внутри изделия. Генерация сжатого воздуха возможна с учетом принципа действия техники и показателей рабочего цикла. Процесс нагнетания зависит от вида компрессора, от способа, которым подводится воздух.

Техника объемного типа имеет принцип работы, который основывается на следующем: рабочая камера постепенно наполняется воздухом из атмосферы, а затем уменьшается в объеме, на следующем этапе сжимает газ. Процесс регулируют клапан всасывающий и нагнетающий, которые поочередно открываются и должны препятствовать обратному выходу перекачиваемого потока. Входной клапан и выпускной клапан изготовлены из металла, оба элемента являются ключевыми, литой вал также отличается прочностью. Обработанная среда поступает в нагнетательный коллектор. Все эти процессы повторяются многократно. Для работы используется смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ). Запуск проводится с помощью штатного выключателя, здесь используется также статор электродвигателя.

Конструктивные особенности поршневых аппаратов, имеющих цилиндрический механизм, предусматривают производство одноступенчатых и многоступенчатых агрегатов, оснащенных разным количеством цилиндров (барабан, имеющий цилиндрическую форму, изготовлен из литого чугуна). Они отличаются способом уменьшения объема газа. Устройства могут состоять из нескольких ступеней, они сжимают воздух последовательно, он направляется из одной камеры в другую, и из одной ступени.

Одноступенчатые — действуют одновременно на повышение давления в каждой рабочей полости. В агрегате есть коленчатый вал (коленвал) – один из ключевых элементов, крышка компрессора, которая устанавливается во избежание несчастных случаев, металлические пластины, переходник компрессора, упорный подшипник, реле давления.

Техника динамического типа или турбокомпрессоры, конструктивно представляют собой лопаточную машину. В них воздушные потоки перемещаются стабильно, без пульсаций и скачков. Газ движется по межлопаточным каналам, образованным подвижными роторами и статичными направляющими, чтобы запустить вращение колеса с пластинами небольшого размера.

Большинство моделей оснащено адсорбционным осушителем, в масляных агрегатах воздух смешивается с масляным веществом, здесь есть радиатор, регулятор давления внутри корпуса, блок-картер, внешние шестерни, шкивы от компрессорного блока. Кривошипно-шатунный механизм – основа работы всей техники.

Сферы и направление применения компрессоров

Сегодня воздушные компрессоры незаменимы практически в любой деятельности, поэтому их может приобрести любой промышленный объект.

При подборе насоса-компрессора значительную роль играет его тип действия, пиковый режим работы, другие характеристики. Агрегат может требоваться как индивидуальное оборудование или периодически быть одним из звеньев цепи технологического процесса.
Аппараты применяют в разнообразных областях промышленности:

• пищевой;
• угольной, горнодобывающей;
• автомобилестроительной;
• деревообрабатывающей, мебельной;
• металлургической промышленности (металлургия);
• нефтяной;
• химической;
• водоподготовительной.

На данный момент осталось мало сфер, где бы ни применялись эти агрегаты, с каждым годом их использование становится более востребованным. Компрессорные установки с электродвигателем служат энергоносителем для механизмов, которые используют преимущественно в трудоёмких процессах, на добывающих предприятиях. Из агрегатов получаются компрессорные станции, для обеспечения сжатым воздухом крупномасштабные производства с различной областью применения.

Высокотехнологичное оборудование активно применяют для подготовки, переработки, очистки и транспортировки природных ресурсов, нефтепродуктов, аэрации водоемов, в полиграфии, а также при изготовлении пластмассовых изделий и минеральных удобрений, остальной химпродукции. В строительстве оно востребовано непосредственно для обдува при пескоструйных, окрасочных и других видах работ. Аппараты заметно эффективно действуют в системах пневмопочты и пневмотранспорта, могут смочь выполнять функции в сфере фармацевтического производства, где требуются высокие классы чистоты сжатого воздуха.

Главные преимущества и недостатки компрессоров

Выбор оборудования – ответственное дело, поэтому нужно изучить плюсы и минусы. Основная масса промышленных компрессоров одинарного действия выполнена в упрощённом исполнении, корпус имеет литую конструкцию. Моноблочную конструкцию удобно устанавливать, эксплуатировать и обслуживать. Также аппаратам свойственны следующие преимущества:

• экономичность энергопотребления, в том числе в режиме холостого хода и повышенная тепловая производительность;
• надёжность (у нас есть устройства, которые могут по праву считаться лучшими в своей сфере);
• высокая номинальная мощность с механическим КПД, возможность работать под нагрузкой, в агрессивных условиях;
• малошумное функционирование двигателя с плавной работой, для уменьшения шума используются дополнительные приспособления;
• продолжительное время работы без наблюдения персоналом (возможность работать непрерывно, 24/7);
• агрегаты могут работать на токсичных газах, для очищения используются магистральные фильтры;
• быстрота откачки охлаждающего воздуха;
• разнообразие дополнительных опций, которые охватывают различные сферы применения;
• бесперебойная подача газа – один из признаков исправной работы;
• довольно простое устройство;
• низкий уровень пульсаций при всасывании и обработке потока, устройства не образуют вибраций;
• долгий срок службы благодаря тому, что детали не будут усиленно контактировать друг с другом, процесс замены компрессоров на предприятии будет редким явлением;
• компактные размеры, возможность установки (т. н. агрегатирование) в ограниченном пространстве, место установки зависит от поставленных целей, предварительная подготовка, меры по запуску, не будут занимать много времени;
• ремонтопригодность.

Многие модели созданы для круглосуточной эксплуатации в сложных производственных условиях, их можно подстраивать под нужды производства. Как было отмечено, агрегаты удобны в управлении (достаточно лишь прочитать инструкцию по эксплуатации компрессора) — допускается ручной или автоматический, готовый к эксплуатации, режим работы, допускаются штатные остановки работы оборудования в течение длительного времени.

Среди недостатков можно выделить, некоторые промышленные компрессоры совершенно не подходят для создания вакуума вследствие того, что их производительность невысока, поэтому планировать схему потребления сжатого воздуха здесь будет проблематично.

Мощные компрессоры для производства – основные параметры выбора

Компрессор – это устройство, предназначенное для сжатия и подачи промышленных газов, оно может подавать вещества под давлением. Классификация компрессоров возможна по принципу действия, по сфере применения и другим критериям. Модели характеризуются по количеству ступеней, локализации цилиндров, особенностям механизма движения, учитывается расположение ключевых элементов, требования к чистоте площадки, особенности замены промышленных компрессоров.

При выборе компрессора следует учитывать масштабы производства и особенности техпроцессов, которые влияют на работу агрегата, возможный риск выхода из строя. Также важно оценить целесообразность покупки относительно затрат на электрическую энергию, условий использования, положение агрегата в пространстве, ремонт, техническое обслуживание.

На рынке особым спросом пользуются компрессоры и вакуумные насосы брендов: Atlas Copco, Becker, Busch, Ceccato, Comprag, DVP, ERSTEVAK, Fubag, Remeza, Вакуумтех и другие, комплектующие у многих выпускаются на европейских заводах и фабриках стран СНГ. В каталоге имеются описания установок, схемы компрессоров, фото и цены, у нас большой выбор установок. На всю технику распространяется гарантия, большинство моделей подлежит обязательной сертификации.

Основные критерии, которые нужно рассматривать для выбора промышленного устройства:

• Коэффициент полезного действия, сила всасывания в час, которую способен достигать агрегат);
• мощность (мощность компрессора в технических документах может указываться в лошадиных силах);
• длина, ширина, общие габариты (бак 100л является оптимальным объемом для решения большинства задач);
• предельный вакуум;
• потери электричества;
• величина давления на заданных параметрах, его достаточное значение.

В зависимости от видов промышленной деятельности, в которых будет задействован аппарат, стоит также обратить внимание на следующие характеристики:

1. Энергоемкость. Конечная стоимость оборудования часто включает расходы на электроэнергию, поэтому лучше выбирать экономичный агрегат, который не потребляет много электричества, если речь идет о крупном производстве.
2. Цена. Величина зависит от производительности техники, но некоторые нагнетатели воздуха позволяют сэкономить бюджет без ущерба для эффективности. К примеру, аппараты с поршнем дешевле винтовых на 30-40%, но способствуют созданию большего шума, поэтому их нужно устанавливать в обособленном помещении.
3. Наличие дополнительных опций, что становится все более актуальным (лучшее решение ваших задач на производстве, где предъявляются повышенные требования). Возможности функциональных компрессоров можно расширить путем добавления блоков: воздушных фильтров, удаляющих масляные примеси, осушителей, удаляющих частицы воды, вентиляторов, устраняющих тепло, устройств управления давлением, сепараторов, площадок с колесным шасси, силовой рамой.
4. Важным фактором является частота профессиональных осмотров в сервис центрах, имеющих право оказывать такие услуги. Если конструкция предусматривает практически полное отсутствие трения при движении элементов, агрегат прослужит долго без ремонта, а обслуживание проводится быстро, после того как выявлена причина неисправности.
5. Производительность. Определяют путем сложения величин по всем помещениям на производстве. Также к ней прибавляют резервный запас, для увеличения на 30-40%. Технике нужно давать время на остывание, что должны учитывать специалисты при расчете производительности.
6. Отсутствие излишнего шума (частые измерения проводятся в ходе испытаний).
7. Защита от коррозии корпуса при воздействии влаги (предотвращает специальный кожух или покрытие).
8. Свободный доступ к элементам для простого обслуживания (отдельный выходной патрубок, другие клапаны иногда нужно заменять).

Чтобы приобрести промышленные компрессоры обратитесь к нам: клиенты могут рассчитывать на полную поддержку – от помощи в выборе до гарантийного обслуживания в течение года. Мы предлагаем изделия для частных компаний и крупного бизнеса, также у нас можно приобрести насадки для компрессора воздушного для продувочных операций, другие полезные материалы.

Доставка осуществляется нашей службой или силами транспортной компании. Ассортимент моделей постоянно пополняется, цена промышленных компрессоров оптимальна, а покупателям предоставляется гарантия. Если вам трудно определиться с выбором, мы поможем подобрать недорогой аналог, возможные варианты, будем дополнительно учитывать особенности производственного процесса. Мы предлагаем узнавать подробности по телефону или в форме обратной связи.