Роторные воздуходувки

Воздуходувки роторные типа Рутс

Роторные воздуходувки типа Рутса представляют собой нагнетающее оборудование объемного действия с двумя роторами. Системы активно применяются в различных областях для перекачивания газовых смесей.

Воздуходувки Рутса: плюсы и минусы использования

К преимуществам воздуходувок Рутс принято относить:

• Полная герметичность механизма, что сводит к минимуму вероятность загрязнения перекачиваемой среды масляными парами. По этой причине нагнетатели могут применяться для работы с дорогими газовыми смесями;
• Высокая производительность и КПД, обусловленная быстрым вращением роторов без трения, дисбаланса или иных нежелательных факторов;
• Компактность. Технология позволяет поддерживать необходимый уровень производительности без существенного увеличения габаритов всего устройства;
• Отсутствие трения. Винты вращаются бесконтактно, что приводит к практически полному отсутствию износа;
• Устойчивость к загрязненным или запыленным средам. Сами по себе роторные механизмы гораздо лучше работают с не самыми чистыми смесями, однако для работы в помещениях с пылью все-таки рекомендуется подобрать фильтр-глушитель;
• Подойдет для перекачки воздуха с высоким содержанием водяного пара. Это же касается сред с другими конденсирующимися жидкостями. Это качество позволило использовать воздуходувки Рутса в химической промышленности;
• При наличии покрытий и защитных элементов система может применяться для работы с агрессивными или даже взрывчатыми газами;
• Долговечность. В конструкции износу подвержены только подшипники и механизмы синхронизации. Но их ресурса хватает почти на 100 тысяч часов непрерывной работы;
• Низкий расход масла. Еще один результат герметизации масляных узлов.

Не обошлось без недостатков:

• Зазоры между роторами провоцируют утечку некоторой части среды в систему всасывания;
• Довольно высокая стоимость по сравнению с другими типами воздуходувок;
• Необходимы более мощные двигатели для вращения роторов;
• Система изоляции закрытой рабочей камеры от смазанного механизма очень сложная и дорогая.

Промышленная роторная воздуходувка - устройство

Любая роторная машина включает в себя прочный стальной корпус и два взаимно вращающихся ротора. Для каждого ротора-винта предусмотрены работающие в масляной среде модульные подшипники, поддающиеся ремонту и обслуживанию. Эти блоки надежно изолированы от основной рабочей камеры, чтобы предотвратить попадание масляных паров в перекачиваемый воздух.

Крутящий момент от двигателя передается на роторы через зубчатую передачу, также помещенную в замкнутую масляную среду. Газонепроницаемые уплотнения предотвращают попадание смазки газовую смесь.

Так как во время работы приборы довольно сильно шумят, их нередко изготавливают в технологических шумоизолирующих или шумопоглощающих кожухах. Дополнительно монтируют глушители на клапанах.

Для отвода высоких температур предусматривается вентилятор, предотвращающий перегрев внутренних деталей и самого корпуса устройства. Впрочем, для большинства подобных воздуходувок дополнительное охлаждение не требуется, поскольку с этой задачей справляются сами перекачиваемые среды.

Электродвигатель, работающий от напряжения 220–230 В, не подключается к валу ротора прямым образом. Обычно применяют синхронизирующие редукторы, способные обеспечить принципиально важный зазор между валами. Соприкасаться элементы не должны ни в коем случае. Соединение мотора с наладочным редуктором реализуется через муфту или за счет клиноременного привода.

Точная установка величины давления обеспечивается установленными манометрами на входной и выходной патрубки нужных сечений. Обратный ход перекачиваемой среды предотвращается перепускным клапаном, который является обязательным элементом для систем нагнетания агрессивных или взрывоопасных сред.

Снижение влияние вибраций или пульсаций от асинхронных двигателей реализуется демпфирующими подставками, на которые монтируют нагнетатели.

Принцип работы роторной воздуходувки

Воздуходувки Рутса способны нормально работать практически с любыми газовыми смесями. Перекачиваемая среда попадает в рабочую камеру через фильтр, а затем оказывается между вращающимися валами и корпусом. В рамках работы осуществляется засасывание, сжатие и равномерный выпуск смеси через трубопровод.

Электродвигатель создает крутящий момент и передает его на валы посредством ременной передачи. Синхронные роторы в подобных системах выполняют функции поршня, сжимая попадающий через входное отверстие воздух между лопастями и обеспечивая необходимый уровень компрессии для последующего нагнетания потока. В откачиваемой зоне в этот момент возникает небольшое разрежение.

В сборках обязательно устанавливается перепускной клапан, поддерживающий необходимый уровень давления и предотвращающий перепады. В качестве дополнительных элементов монтируют счетчики, предохранители и системы защиты от перегрузки.

Обслуживание роторных воздуходувок

В большинстве случаев сервисное обслуживание воздуходувок Рутса сводится к простой замене масла. Для этого откручивают пробку на крышке картера, а затем заливают новую смазку. Для удаления старого масла пробки откручиваются сверху и снизу.

Стоит отметить, что процедура замены масла проводится исключительно на выключенном и остывшем агрегате, так как в противном случае можно получить сильный ожог.

После слива жидкость желательно осмотреть на предмет мелких металлических включений, указывающих на износ подшипников или шестерни. При необходимости осуществляется замена деталей в сервисе.

В норме уровень масла должен доходить примерно до середины указателя. Если он ниже, смазку стоит долить.

Характеристики роторных воздуходувок

Высокопроизводительные роторные воздуходувки отличаются надежностью, долговечностью и неприхотливостью к условиям эксплуатации. Они не занимают много места и стабильно работают даже с достаточно агрессивными газами (при наличии покрытия на деталях и взрывозащищенного исполнения).

Газодувки Рутса могут быть двухлопастными или трехлопастными. Они различаются не только по виду, но и по конкретным техническим характеристикам.

Все предлагаемые модели роторных газодувок проходят строгий контроль качества с проверкой материалов, надежности соединений и общей работоспособности прибора. При необходимости стандартные агрегаты оснащаются продвинутым электронным управлением на базе частотных преобразователей. Подобные системы регулируют обороты двигателя, добиваясь необходимых показателей нагнетания.

Сферы и области применения воздуходувок Рутса

Надежность, экологичность и энергоэффективность ротационных безмасляных систем Рутса позволили использовать их в самых разных сферах:

• машиностроение;
• системы аэрации водоемов;
• очистные сооружения;
• линии пневмотранспорта и пневмопочты;
• пищевая промышленность;
• фармацевтическая сфера;
• энергетика;
• транспортировка сыпучих продуктов и веществ;
• металлургия;
• производство печей, вакуумных камер или атмосферных насосов;
• целлюлозная промышленность;
• химическая промышленность и т. д.

Области применения ротационных воздуходувок практически не ограничены, поскольку конструкции обеспечивают достаточно высокую производительность без загрязнения перекачиваемой среды масляными примесями. Роторные вакуумные насосы способны на высокой скорости нагнетать среду в какую-либо область, а также создавать неглубокий вакуум в замкнутых помещениях (в зависимости от режима работы). При этом отличаются внушительным сроком эксплуатации.

Мировые производители воздуходувок Рутса:

• Aerzen;
• Busch;
• ERSTEVAK;
• Kubicek;
• Lutos;
• Neuros;
• ROBUSCHI;
• VIENYBE.