Вакуумные насосы Agilent (Агилент) - оборудование ведущего американского производителя, который на протяжении 20 лет специализируется в сфере создания и контроля вакуума, разрабатывая оборудование различного уровня сложности. Бренд предлагает оптимальные варианты приборов, функционирующих как в лабораторных, так и в промышленных условиях.
Специалисты компании постоянно находятся в поиске новых технологий, совершенствуют существующие агрегаты с учетом растущих требований промышленных предприятий и организаций научно-исследовательской отрасли к качественным и эксплуатационным параметрам устройств, работающих в условиях высокого и низкого вакуума.
Содержание:
Насосы вакуумные Agilent
Вакуумные насосы Agilent
Среди достоинств вакуумных нагнетателей Agilent значатся:
- Высокие качественные характеристики подшипников;
- Малый уровень шума и низкая вибрация при эксплуатации;
- Двигатель и подшипники изолированы от рабочей камеры;
- Присутствие виброизоляционных опор и изолирующих клапанов.
В каталоге производителя насосы Агилент представлены следующими моделями:
- Пластинчато-роторные;
- Спиральные;
- Турбомолекулярные;
- Диффузионные;
- Насосы типа Рутс.
Спиральные насосы Agilent характеризуются небольшими габаритами и малым весом, легко интегрируются в состав вакуумных систем OEM. Специальная серия спиральных агрегатов TriScroll при низком базовом давлении обеспечивает высокоскоростную откачку о 250 до 500 литров/минуту. Пластинчато-роторные модели отличаются стабильностью работы при откачивании легких газов и предусматривают небольшой объем обратных масляных паров.
Вакуумные насосы Agilent
Станции типа Рутс из серии RPS обеспечивают производительность до отметки 1000 куб.м./час и оснащены безмасляной рабочей камерой, что предотвращает выбросы отработанной смазки в атмосферу. Установка имеет компактные габариты и простые рабочие узлы, поддерживает комбинацию в работе турбомолекулярными, ионными и диффузиоными устройствами.
Вакуумные установки Агилент отличает повышенный эксплуатационный ресурс и стабильность работы при условии своевременного технического обслуживания и замены расходных комплектующих. При транспортировке агрегатов предусмотрена блокировка подвижных деталей, что препятствует разбалансировке рабочих узлов и позволяет предотвратить выход из строя конструкций.