Вакуумный пресс – основной агрегат в деревообрабатывающей промышленности и выпуске предметов меблировки. Это мощная машина с высоким коэффициентом полезного действия, способна обработать большие пласты твердого материала.
Основные функции прессовального оборудования:
- изготовление деревянных остовов и плит;
- создание тонкой глянцевой пленки, нанесение рисунков и 3D-объектов на товары;
- выработка деталей конструкций.
Вакуумный пресс
Содержание:
- Вакуумный пресс для фасадов, для шпонирования
- Мембранно-вакуумный пресс
- Мембраны для вакуумного пресса - силиконовые, каучуковые
Вакуумный пресс для фасадов, для шпонирования
Пресс пригоден для работы с натуральной древесиной, древесноволокнистыми плитами и композитами из дерева, ламинированным древесно-стружечным сырьем, синтетическим пленочным материалом, «мягким стеклом», листами толщиной до одного сантиметра, изготовленными из разных пород дерева.
Вакуумный пресс для фасадов
Вакуумное оборудование исследуемого типа достаточно объемное и громоздкое. Конструкция его состоит из множества элементов. Несущая часть выполнена в виде стола, чтобы человек среднего роста мог беспрепятственно контролировать процесс прессования. Ножки и перекладины стола надежно закреплены между собой и способны выдерживать большой вес, также стол прочно устанавливается на настиле во время первого монтажа. Для равновесия в схему устройства включена опорная рама, которая обеспечивает легкий демонтаж сложного аппарата и быструю его сборку в другом помещении. Основную задачу помогает выполнять несложный прижимной механизм. Второй по важности рабочий процесс – откачивания молекул воздуха и газов и создание пустоты внутри камеры – лежит в составе прессовой системы на пневматическом вакуумном агрегате, функционирующем в тандеме с насосом. Вся система также дополнительно укомплектована электронагревателями и откатной кареткой.
Принцип действия вакуумного пресса очень прост. Прижимной механизм, о котором рассказывалось выше, фиксирует деревянные пласты и остовы, производя необходимые манипуляции, а вакуумный насос в это же время полностью освобождает рабочую полость от воздуха.
Вся прессовая вакуумная техника является безмасляной, но подразделяется на типы в зависимости от режима функционирования и наличия дополнительных опций. Так, существуют автоматические приборы, выполняющие прессовку самостоятельно, и модели с возможностью ручного управления. Для обработки декоративных предметов и нанесения рисунков для оригинальных товаров используется термопресс для сублимации. Также в продаже Вы найдете аппараты, имеющие возможность осуществлять уплотнение покрытий и специальное оборудование для точного нанесения тончайших пленок на поверхности (т.н. мембранный пресс). Остановимся подробнее на последнем.
Мембранно-вакуумный пресс
Мембранно-вакуумный пресс отлично справляется с поверхностной обработкой деревянной продукции, быстро наносит внешнее покрытие – шпоновые листы и пленки. Прибор функционирует на пределах допустимых температур и внутреннего давления, что обеспечивает плотность прилегания покрытий к входным и межкомнатным дверям, сторонам шкафов и другой продукции. Устройство мембранного пресса отличается от стандартного вакуумного оборудования, поэтому и один полный этап прессования содержит другую последовательность действий.
Мембранно-вакуумный пресс
Сначала на обрабатываемую поверхность наносится техническая клеящая смазка, затем с ней соединяется центральный элемент оборудования – мембрана. Далее происходит нагрев диафрагмы до определенной температуры, после чего вакуумный насос откачивает пары из неё. Такая диафрагма полностью исключает возможность сдвига лицевой материи в активной фазе прессовки. Вследствие создания безвоздушной прослойки происходит плотное прилегание облицовки с деревом или его композитами.
Мембраны для вакуумного пресса - силиконовые, каучуковые
Мембрана для вакуумного пресса может быть выполнена из полимеров или эластомеров, а точнее – силиконовой либо каучуковой. Срок эксплуатации обоих типов – не менее трех тысяч часов.
Такой мембранный прибор имеет дополнительную функцию, очень актуальную для многих производств и среднего бизнеса. Он имеет особую возможность расположения нагревательной площади под углом относительно пола или настила, что экономит площадь заводского помещения. Средний параметр прессованной поверхности составляет 140 см.
Мембраны для вакуумного пресса
Частое использование прессового механизма для выпуска повседневной мебели обусловило выпуск на рынок вакуумной техники особого прибора, им является вакуумный пресс для фасадов. Он отличается высокой скоростью нанесения покрытий и может обрабатывать поверхности с двух сторон. Модели прессов для мебели между собой имеют различие в способах прогрева.
В современных условиях пластиковые товары являются неотъемлемой частью быта, и мы контактируем с ними множество раз в день. Для работы с синтетическими высокомолекулярными соединениями также существует специфический вакуумный пресс.
У крупных заводов и фабрик стоит задача налаживания стабильного выпуска продукции. Для таких предприятий подойдут вакуумные сушильные машины прессового типа. Они предварительно осушают дерево для последующего изготовления из него предметов обихода, при этом создавая высокий вакуум. Следующий этап обработки древесины на массовых производствах – облицовка продукции с помощью термовакуумного пресса. В их конструкцию входят аппараты для создания предельно возможного глубокого разрежения, они настолько мощны, что способствуют созданию давления в восемь с половиной килограмм на квадратный сантиметр, что является безусловным рекордом по этому показателю среди всей линейки прессовой техники.
Для среднего бизнеса, имеющего в своем распоряжении стандартные мощности, выгодным приобретением будет самостоятельный аппарат для шпонирования. В зависимости от численности сотрудников и в соответствии с ежемесячным планом выработки предприниматели могут приобрести как аппараты с автоматическим блоком контроля, так и приборы, руководство которыми будет осуществлять специально обученный техник.