Вакуумное оборудование и техника являются приборами со сложным механизмом и требуют высокой точности и отлаженности действий в процессе работы. Обеспечить бесперебойные условия функциональности и снизить риск возникновения поломок позволяют систематические сервисные осмотры и проверка состояния основных рабочих узлов. Своевременно проведенный ремонт вакуумного оборудования и техники, а также профилактическое обслуживание существенно продляет срок эксплуатации и снижает уровень износа устройств.
Содержание:
Ремонт вакуумного оборудования и техники
Ремонт вакуумного оборудования
Оборудование, функционирующее в условиях вакуума, применяется в пищевой и медицинской промышленности, химической и научно-исследовательской сфере, поэтому для его работы требуется стабильность и точность показателей. В процессе сервисного обслуживания и ремонта вакуумного оборудования осуществляется замена расходных комплектующих:
- Входные воздушные фильтры и фильтрующие элементы;
- Фильтры для масла;
- Сепараторы пыли и влаги;
- Ресиверы для вакуумных агрегатов;
- Клапаны запорного и регулирующего типа.
Пластинчато-роторные вакуумные агрегаты с масляным уплотнением наиболее требовательны к систематическому техническому обслуживанию и проведению ремонта. Необходимо осуществлять регулярную замену вакуумного масла (1 раз в 6 месяцев при полной загрузке установки), 1 раз на протяжении года требуется менять масляный фильтр и маслосепаратор. В процессе текущего ремонта также производится замена подшипников, сальниковых уплотнений и лопаток. Если в конструкции предусмотрен внешний воздушный фильтр, необходима периодическая смена воздушного картриджа. При использовании картриджа с основанием из нержавеющей стали рекомендуется промывка или продувка детали с помощью сжатого воздуха.
Ремонт вакуумного оборудования
Ротационно-пластинчатые установки предусматривают наличие двух ремонтных комплектов, которые поставляются с оборудованием:
- Малый - в состав входит масляный сепаратор, фильтр масла, уплотнитель для масляного бака, войлочное кольцо газобалластного типа и плотная вставка для муфты;
- Большой - включает все расходные материалы, которые входят в малый ремкомплект, а также новые роторные лопатки и подшипники, сальники и полный набор уплотнителей.
Безмасляные установки пластинчато-роторного типа функционируют без использования смазывающих веществ, поэтому относятся к категории широко востребованных агрегатов. Основные рабочие элементы – роторные лопатки предусматривают графитовую основу, что значительно продляет срок службы деталей. Замена комплекта лопаток производится после 1-2 лет работы нагнетателя. Рекомендуется своевременно менять комплект роторных лопаток, чтобы исключить появление повреждений ротора и статора при сломе лопаток в случае пикового износа.
Также необходимо периодически устанавливать новые воздушные фильтры и фильтры графитовой крошки, которые собирают графитовую пыль, возникающую при истирании рабочих лопаток. В устройствах с параметрами производительности от 60 куб.м/час требуется систематическая смазка подшипников.
Для водокольцевых вакуумных насосов слабым местом выступает торцевое механическое уплотнение, средний срок службы которого составляет до 3 лет. Текущая замена детали производится с помощью ремкомплекта, который поставляется производителем в базовой комплектации. Вместе с торцевым уплотнением осуществляется и замена расходных материалов, которые необходимо менять при разборе прибора: силиконовый герметик с термостойкими свойствами, гайки и клапаны.
В мембранно-вакуумных приборах при проведении текущего ремонта осуществляется замена мембраны и лепестковых клапанов, расположенных в рабочей камере. Аппараты данного типа отличаются продолжительным сроком службы и относятся к категории наиболее надежных и долговечных механизмов.
Насосы типа Рутс характеризуются надежностью в эксплуатации, так как в них отсутствует трение основных рабочих узлов. Но приборы чувствительны к попаданию абразивных частиц внутрь рабочей камеры, что приводит к преждевременному износу роторных элементов и снижению общих эксплуатационных характеристик аппаратов.
Чтобы продлить срок службы вакуумного оборудования необходимо строго соблюдать паспортные режимы работы агрегатов, применять качественные масла и смазки.
Ремонт вакуумной техники
Ремонт вакуумной техники предусматривает восстановление функциональности и технических характеристик компрессоров и воздуходувок, которые применяются промышленных отраслях и аэрационных системах. Воздуходувки входят в категорию устройств динамического действия, поэтому основными деталями, подлежащими износу, в них выступают подшипники.
Ремонт вакуумной техники
В числе типичных неисправностей устройств значатся:
- Недостаточный перепад давления - в систему проникает воздух, рабочее колесо вращается в неверном направлении либо появление изменений в лопастном профиле;
- Появление шумов, нехарактерных для работы оборудования – может быть вызвано наличием дефектов в подшипнике, нехваткой смазки в подшипниковом узле, разбалансировкой ремней, присутствием засоров в глушителе и трением роторов о корпус;
- Сильный перегрев установки - связан с загрязнением всасывающего фильтра либо с повышенными температурными показателями окружающей среды;
- Наблюдаются периодические колебания рабочего ремня - происходит из-за изнашивания элемента либо в случае неправильного центрирования ремня.
При эксплуатации агрегатов необходимо контролировать параметры чистоты всасываемого воздуха и выполнять своевременную замену загрязненного воздушного фильтра. Ухудшение технических характеристик вихревых компрессоров возникает в связи с нарушением эффективности фильтрации рабочей газовой среды.
Проведение периодического сервисного обслуживания воздуходувок обеспечивает возможность вовремя выявить потенциальные неисправности и исключить длительные технологические простои оборудования.