Воздуходувка – это прибор для быстрого и длительного перемещения воздушных потоков.
Ремонт воздуходувок
Современное оборудование такого типа способно выполнять ещё две дополнительные функции, кроме уже указанной основной. Приборы также могут работать в режиме насоса и компрессора. Большие нагрузки и частое использование могут привести к поломкам в механизме агрегата. Мы расскажем, как провести правильный ремонт воздуходувок.
Содержание:
- Ремонт воздуходувок ТВ
- Ремонт роторных воздуходувок
- Ремонт вихревых воздуходувок
- Ремонт промышленных воздуходувок
Ремонт воздуходувок ТВ
Устройство под маркировкой ТВ может выступать как в роли турбовоздуходувки, так и выполнять опции турбокомпрессора. В основе схемы такого аппарата лежит использование центробежной силы для сжатия воздуха. Оно поставляется на инженерно-коммунальные предприятия для последующего использования на очистных сооружениях, проводит вакуумную очистку закрытых помещений и очистку котлов на станциях выработки электроэнергии, применяется при производстве комбикормов и изделий из листового металла.
Ремонт воздуходувок ТВ
Прибор ТВ обладает высокой мощностью – скорость вращения ротора достигает почти 3000 оборотов за минуту, при этом конечное давление не превышает 0,16 МПа. Гарантированный ресурс бесперебойной работы до первого ремонта составляет не менее 60 тысяч часов.
Конфигурация машины технически проста – она состоит из самой воздуходувки, закрепленной на плите с движком, крепежных элементов и измерительных инструментов. Запуск электричества передает движущую силу посредством муфты к самому ротору.
Если указанный агрегат по каким-то причинам был выведен из строя, то ремонт воздуходувок ТВ начинают с локализации неисправности. Номинальную производительность устройства испытывают с помощью торцевой диафрагмы. Температуру подшипников – двумя измерителя одновременно с установкой их на корпус подшипников и исключительно во включенном режиме. Скорость обращения лопастей ротора тестируют тахометром. Обычно в этих секторах оборудования и находится поломка. Если исследования ни к чему не привели, следует проверить:
- вибрацию корпуса и электродвигателя виброметром;
- ваттметром – текущий уровень расходования энергии;
- дифференциальным манометром в форме буквы Y – давление в начале и в конце рабочего цикла.
Правильная диагностика аппарата позволит быстрее устранить неисправности и сэкономит бюджетные средства. Однако, не менее важен и правильный уход за столь массивным агрегатом. Он может быть установлен только в сухом закрытом помещении, не допускается монтаж воздуходувки на открытых пространствах. При перемещении аппарат должен быть надежно закреплен. Электродвигатель перед первым запуском необходимо снабдить заземляющим устройством, а соединительная муфта может быть введена в эксплуатацию только с защитным барьером. Поверхности деталей машины, которые выходят наружу из корпуса и не имеют окраса, наравне с запасными частями, обрабатываются смазкой с антикоррозийными свойствами, отвечающей стандарту ГОСТ. В частности, срок сохранности должен составлять более двух лет.
Ремонт роторных воздуходувок
Воздуходувки роторного типа совершают прогон воздушных масс благодаря силе двух обращающихся валов, лопасти специальной формы которых вращаются синхронно навстречу друг другу в винтовом блоке. Как компрессор такой прибор работает весьма эффективно и создает низкое давление до 100 кПа.
Ремонт роторных воздуходувок
Этот тип техники применяется для очистки цехов на предприятиях по обработке древесины, для насыщения кислородом ограниченных водных пространств. Роторные приборы пригодны для внедрения в вентиляционные системы зданий, аварийные системы кондиционирования воздуха на заводах, противопожарные механизмы, они обеспечивают процессы вакуумной сушки, масляного охлаждения и очищения воздушных масс. Это наиболее часто используемый агрегат для транспортировки порошкового сырья пневматическим способом.
Ассортимент роторного оборудования весьма велик, производительность имеющихся на рынке моделей варьируется от 30 до 12 тысяч кубометров вещества за час.
Эксплуатация устройств обозначенного вида может проводиться только после ознакомления с официальной инструкцией. Ремонт роторных воздуходувок чаще всего требуется после совершения какого-либо действия, не обозначенного или прямо запрещенного в официальном документе. Первое, на что стоит обратить внимание, - это перечень газов, пригодных для обработки той или иной моделью. Обычно воздуходувка может перегонять потоки азота или атмосферного газа, использование прибора для перемещения масс с коррозийными свойствами, пожароопасных или ядовитых для легких и кожи человека возбраняется. Однако, существует аппаратура, специально разработанная для предприятий, использующих на производствах опасные вещества, например, нитрид водорода или цианистый водород. В правилах эксплуатации к такой продукции обязательно должен стоять соответствующий знак.
Перечислим другие ситуации, которые потенциально могут привести к поломке:
- использование для снятия лишней нагрузки не предназначенных для этого деталей, например, предохранительного клапана;
- самовольное изменение диаметра входного патрубка;
- попадание жидкости во всасывающую трубку;
- перекрытие входного клапана во время рабочего цикла;
- остановка прибора механическим воздействием, ударом, использованием сил сопротивления и трения.
Допущение этих ошибок приводит к перегреву, возгоранию оборудования, выбросу вредных элементов и разрушению конструкции агрегата.
Ремонт воздуходувок роторных проводится в несколько этапов: обнаружение и локализация испорченного участка, обеспечение необходимых инструментов, устранение неисправностей, финальное тестирование. Большую часть неполадок можно устранить, не прибегая к перемещению массивных машин.
Ремонт вихревых воздуходувок
Принцип работы вихревой воздуходувки основан на вращении рабочего колеса, снабженного лопастями определенной формы. Сила этого обращения позволяет втягивать воздух в прибор, концентрировать его и продвигать по магистралям к выходному сектору. Аппараты могут быть как одноступенчатыми, так и двухступенчатыми. Максимальная производительность такого типа устройств на сегодняшний момент – 2200 кубометров/час при диапазоне конечного давления от 40 до 1040 мБар.
Ремонт вихревых воздуходувок
Вихревой компрессор не так сложен, как роторный, однако некоторые поломки требуют немедленной остановки рабочего цикла и скорейшего ремонта. К ним относятся: несоответствие давления на выходе заявленному в инструкции, изменение температурного режима на выходе, отчетливые шумы и пульсации, засос или выброс жидкости, обращение лопастей в сторону, отличную от указанной в правилах эксплуатации.
Другие неполадки не всегда возможно обнаружить сразу, но использование аппаратуры с испорченными деталями приводит к одному итогу – ремонт вихревых воздуходувок. Чтобы избежать впоследствии больших трат, рекомендуем ознакомиться с мерами предотвращения выведения механизма из строя:
- если нет электрического контакта, нужно сразу проверить и заменить предохранители и кабель;
- стук во время вращения роторов сигнализирует о смещении зазоров;
- замена подшипников и уплотнителей должна происходить не позднее истечения максимального срока службы, а также в случае, если зазор превышает 0,12 мм;
- при обнаружении неисправностей пружинных колец они подлежат замене;
- быстрый нагрев движка связан с попаданием инородных частиц в фильтрационную систему, либо со сбоями в работе предохранительного клапана.
При соблюдении правил, ремонт вихревой техники сводится к очистке или замене клапанов и фильтров, регулировке трубочных соединений, чистке камеры сжатия, замене комплектующих.
Ремонт промышленных воздуходувок
Промышленная воздуходувка задействована на массовых производствах и предприятиях индустриального значения. Это сложное и дорогое оборудование, и ремонт промышленных воздуходувок может затратить приличную долю бюджетных средств. Чтобы избежать таких ситуаций, необходимо следовать правилам эксплуатации техники такого рода и делать профилактические проверки корпусов и отдельных деталей.
Ремонт промышленных воздуходувок
Примерное расписание испытания агрегатов выглядит следующим образом. Давление на входе и выходе, а также номинальную мощность машин проверяют ежедневно. Один раз в неделю проходит осмотр фильтров. Не реже одного раза в неделю проходит проверка уровня масла в системе. Если необходимо дополнить объем технической смазки, то делать это нужно строго ниже максимальной отметки. Статистика показывает, что замена раствора проходит каждые 250-2500 часов, в зависимости от конструкции машины. Один раз в тридцать календарных дней необходимо осматривать муфту и уплотнения, в случае износа последних произвести замену. Реже всего проводится тестирование предохранительного клапана – раз в квартал допустимо поднятие его подвижного элемента не более, чем на пятнадцать секунд.
Объем и стоимость ремонтных работ в каждом случае индивидуальны и зависят от характеристик моделей.